飞秒激光：光谱仪狭缝片加工的zui优解

在现代科学仪器领域，光谱仪发挥着至关重要的作用，广泛应用于科研、医疗、环境监测等诸多领域。而在光谱仪中，有一个核心零部件 —— 狭缝片，它的加工精度对光谱仪的性能起着决定性作用。

狭缝片，作为光谱仪的关键部件，其加工精度直接关联到光谱分辨率。可以说，狭缝片就如同光谱仪的 “眼睛”，其精度决定了光谱仪能够 “看” 得多清晰、多细致。客户对于狭缝片的要求极为严苛，要求切割的狭缝宽度仅为 5 微米，这是一个极其微小的尺寸，对加工工艺提出了巨大的挑战。

传统的加工方式，如光刻蚀刻沉积，虽然在一定程度上能够满足部分加工需求，但工艺流程极为复杂。光刻蚀刻沉积需要经过多个步骤，包括光刻胶涂覆、曝光、显影、蚀刻、去胶等，每一个步骤都需要控制，任何一个环节出现偏差，都可能导致产品的质量问题。而且，这种复杂的工艺流程不仅耗时费力，还会增加生产成本。

单色科技自成立以来，在光学仪器核心零部件精密加工领域积攒了深厚经验，处理过众多复杂且极 具挑战性的加工案例。经过众多试验，采用飞秒激光加工是加工狭缝的zui佳选择。飞秒激光具有极短的脉冲宽度，能够在极短的时间内将能量集中在极小的区域，从而实现高精度的加工。并且还具有出色的边缘质量，加工后的狭缝几乎无重铸现象，这对于光谱仪的性能提升有着重要意义。无重铸的边缘能够保证光线在通过狭缝时更加均匀、稳定，从而提高光谱分辨率，使光谱仪能够获取更准确、更详细的光谱信息。

飞秒激光精密切割设备

飞秒激光加工技术的优势还体现在其高效性和灵活性上。与传统的光刻蚀刻沉积工艺相比，飞秒激光加工不需要复杂的掩模制作和光刻过程，大大缩短了加工周期。单色科技通过飞秒激光加工技术，将原本需要数周的加工周期缩短至数天，极大地提高了生产效率。而且，飞秒激光可以根据不同的需求，灵活调整加工参数，实现多样化的加工。无论是不同宽度的狭缝，还是特殊形状的狭缝片，飞秒激光都能够轻松应对。单色科技凭借飞秒激光加工技术，为众多科研机构和企业提供了定制化的狭缝片产品，满足了在不同应用场景下的需求。